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シリコン化されたウールストリップのコアテクノロジーは、シリコンオイル処理プロセスにあります。シリコンオイルは、低表面の張力と潤滑性が高い有機シリコン化合物です。それは、含浸またはコーティングプロセスを介してウールストリップ繊維と組み合わせて、安定した分子層を形成します。この層構造は、ウールストリップとプロファイル表面の間の摩擦係数を0.2未満に減らすことができます。これは、従来のウールストリップの0.5〜0.8よりもはるかに低いため、窓のサッシが開閉すると抵抗が減り、シーリングシステムのサービス寿命が延びます。
ウールバンドルの密度は、シーリング性能に影響を与える重要なパラメーターです。のシリコン化されたウールストリップ 軽量ケースメントウィンドウアーキテクチャアルミニウムプロファイル 軽いケースメントの場合、「段階的密度」設計コンセプトを採用します。プロファイル表面に近いウールバンドルの密度は、小さなギャップを埋めるために高く（約200鎖/cm²）。プロファイルから遠く離れたウールバンドルの密度は、摩擦抵抗を減らすために低く（約100鎖/cm²）。この勾配設計は、シーリングを保証するだけでなく、ウールバンドルの過度の押し出しによる変形を回避します。
弾性率は、ウールストリップの変形回復能力を測定するための重要な指標です。シリコン化されたウールストリップは、繊維材料と織りプロセスの調整された最適化を通じて、150〜200mPaの範囲の弾性弾性率を制御します。この範囲は、ウィンドウサッシが開閉したときに変形要件を満たすことができますが、閉じた後に初期状態を迅速に回復し、シーリングギャップの動的バランスを確保します。
シリコン化ウールストリップは、3次元織りプロセスを使用して、「スプリング」に似た3次元構造を形成します。そのウールの束は、ウィンドウサッシ（x軸）、垂直方向（y軸）、深さ方向（z軸）の動きの方向に沿って同時に変形し、それによってウィンドウサッシとウィンドウフレームの間の3次元ギャップを埋めることができます。たとえば、ウィンドウサッシが閉じた場合、ウールストリップのZ軸変形はプロファイル処理エラーを補正し、Y軸の変形はウィンドウフレームのわずかな変形に適応し、X軸変形は連続的なシーリング圧力を提供します。
ライトケースメントウィンドウのアルミニウムプロファイルの断面構造に一致するためには、シリコン化されたウールストリップの断面形状とサイズをカスタマイズする必要があります。たとえば、断熱アルミニウムプロファイルの絶縁腔では、ウールストリップは、それぞれ内側と外側のアルミニウム表面に適合する「分割」構造を採用する必要があります。排水穴エリアでは、排水チャネルのブロックを避けるために、「回避溝」でウールストリップを設定する必要があります。この適応性設計により、シーリングシステムとプロファイルの調整された作業が保証されます。
シリコン化されたウールストリップは、独立して存在するのではなく、EPDMラバーストリップ、シーラント、その他の材料とともに、複合シーリングシステムを形成します。たとえば、窓の端で、シリコン化されたウールストリップが小さなギャップを埋めるのを担当し、EPDMラバーストリップには主要なシーリング圧力があります。この2つは、「ソフトとハードの組み合わせ」方法を通じて、空気の緊張と水の緊張の二重保証を実現します。
シリコン化されたウールストリップは、50,000以上の開閉サイクルテストを通過する必要があります。テスト中、ウールストリップの摩擦係数、変形回収率、シーリングギャップの変化率がコア評価インジケーターです。たとえば、50,000の開口部と閉鎖の後、ウールストリップの摩擦係数は0.25未満に保つ必要があり、変形回収率は95％以上、シーリングギャップの変化率は5％未満です。
シリコン化されたウールストリップの気象抵抗を検証するには、高温（80℃）、低温（-40）、高湿度（95％RH）、紫外線照射などの極端な環境試験が必要です。たとえば、紫外線老化試験では、ウールストリップのシリコン油層はそのままであり、繊維強度の減衰率は20％未満でなければなりません。高湿度テストでは、ウールのストリップにはカビや腐食がなくてはなりません。
シリコン化されたウールストリップの性能は、GB/T 24498-2009「建物のドアや窓シーリングウールストリップ」などの国家基準に準拠する必要があります。さらに、CE認証やASTM認定などの国際認定には、シーリングパフォーマンス、環境保護パフォーマンス、ウールストリップの安全性に関する厳しい要件もあります。たとえば、CEの認定には、ウールストリップのホルムアルデヒド放射が0.1mg/L未満であることが必要であり、ASTM認証はウールストリップの耐火性を分類します。
高層ビルでは、シリコン化されたウールストリップの低摩擦係数は、窓が開いて閉じたときにノイズと抵抗を減らし、使用の快適さを改善することができます。台風が発生しやすい領域では、羊毛ストリップの高い弾性率とシール安定性は、強い風の衝撃に耐え、雨水侵入を防ぐことができます。
受動的な建物では、シリコン化されたウールストリップのシーリング性能は、建物の断熱と気密に直接影響します。たとえば、パッシブハウスプロジェクトは、高密度のシリコン化ウールストリップを使用して、ウィンドウ全体の熱伝達係数UF値を0.8W/（m²・k）未満に減らします。ゼロに近いエネルギーの建物では、ウールストリップの長期的な安定性により、シーリングシステムのメンテナンスコストを削減できます。
建築工業化の開発により、シリコン化されたウールストリップは、知性と環境保護に向けて進化しています。たとえば、ナノ修飾シリコーンオイルの適用は、ウールストリップの自己修復能力を高め、サービス寿命を延ばすことができます。バイオベースの繊維の研究開発は、緑の建物の概念に沿ったウールストリップの炭素排出量を削減できます。
