健全な断熱と熱断熱材のスライド窓の構築アルミニウムプロファイル

音の断熱と熱断熱材の滑り窓のアーキテクチャのアルミニウムプロファイルの表面処理プロセスでは、環境保護要件を確実にする方法は？低汚染、低エネルギー消費コーティング、治療技術は使用されていますか？

コーティングの選択が環境パフォーマンスに重要な影響を与えることをよく知っています。したがって、表面処理 健全な断熱と熱断熱材のスライド窓のアーキテクチャアルミニウムプロファイル 、国内および国際的な環境保護基準を満たす高品質のコーティングを使用しています。これらのコーティングは、揮発性有機化合物（VOC）含有量が低く、無毒で無害であり、環境と人間の健康に脅威を与えません。具体的には、私たちが選択したコーティングには、次の主な特性があります。
低VOCコンテンツ：コーティングのVOCSコンテンツを厳密に制御して、生産と使用中にあまりにも多くの有害ガスを放出しないようにし、大気環境への汚染を減らします。
非毒性と無害：選択されたコーティングには、鉛、クロム、水銀、その他の有害物質などの重金属が含まれておらず、生産プロセス中の環境への汚染を回避し、ユーザーの健康に対する潜在的な脅威を避けます。
環境認証：当社のコーティング製品は、ISO 14001環境管理システム認定、ROHS指令（危険物質指令の使用の制限）など、国内外の権威ある環境保護組織の認証に合格しました。製品のパフォーマンス。
表面処理プロセスでは、環境保護と高効率の組み合わせにも注意を払い、以下を含むがこれらに限定されないさまざまなグリーン処理技術を採用します。
酸化処理：高度な陽極酸化技術を使用して、電気化学プロセスを通じてアルミニウムプロファイルの表面に密な酸化アルミニウム膜を形成します。このフィルムの層は、優れた腐食抵抗を備えているだけでなく、プロファイルの硬度と耐摩耗性を高めます。同時に、陽極酸化プロセスは有害な化学物質を使用せず、緑で環境に優しい表面処理技術です。
噴霧処理：噴霧プロセスでは、静電粉末噴霧技術を使用します。この技術は、アルミニウムプロファイルの表面に粉末コーティングを均等に吸着させ、高温硬化によりコーティングを形成します。従来の溶媒ベースのコーティングと比較して、静電粉末噴霧は、低VOCの排出、低エネルギー消費、および高い材料利用の利点があります。
廃水および廃ガス処理：生産プロセス中に、完全な廃水および廃棄ガス処理システムが装備されています。廃水は、排出基準を満たすことを保証するために、多段階ろ過と生化学的治療を受けます。廃棄ガスは、大気への汚染を減らすための触媒酸化、活性炭の吸着、およびその他の方法によって処理されます。
表面処理の環境パフォーマンスが生産効率とバランスが取れていることを保証するために、省エネと効率的な生産プロセスを採用しています。具体的には：
自動生産ライン：完全に自動化された表面処理生産ラインがあります。これは、前処理から散布までのすべてのリンクで自動制御を達成しました。これにより、生産効率が向上するだけでなく、手動の手術による汚染のリスクも軽減されます。
インテリジェントな監視と調整：インテリジェントな監視システムを通じて、温度、湿度、塗装用量など、リアルタイムで生産プロセスのさまざまなパラメーターを監視し、監視結果に基づいてタイムリーな調整を行うことができます。製品の品質と環境パフォーマンス。
廃熱回収と利用：スプレー硬化プロセス中に、廃熱回収技術を使用して、硬化炉によって発生する廃熱を使用して、新鮮な空気を予熱したり、他の培地を加熱したりして、エネルギー消費を減らします。
製品の設計と生産における環境保護に注意を払うことに加えて、環境保護の取り組みを証明するために外部認定を積極的に求めています。現在、当社の健全な断熱と熱断熱材のスライド窓のアーキテクチャアルミニウムプロファイルは、ISO 14001環境管理システム認証、グリーンビルディング製品選択認証など、多くの国内および国際的な環境保護認証に合格しています。これらの認定は認識ではありません。環境保護の取り組みのうち、継続的な改善と卓越性の追求の動機付けの源でもあります。